一、使用条件
回转窑托轮应平行于窑体中心线安装，窑体为倾斜放置，在自重作用下有下滑的趋势，采用液压推力挡轮液压站，使窑体按预想的速度（一般约2-3mm/h），强制上窜和有控制的下滑，从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损，并节省托轮调整的工作量。
液压挡轮正常上下游动的行程为±10mm，当上下游动的行程达到15mm时，应发出报警讯号，当上下游动达到极限行程(±30mm）时，应立即停止对主电机供电。允许通过调整限位开关的位置对上述控制行程作±1-2mm的少量变动。 |
| 二、技术参数 |
工作压力 | 4-10MPa | 公称流量 | 1.54L/h(0.0255L/min) | 过滤器精度 | 10mm | 油箱容积 | 130L | 电加热器功率 | AC220V,1KW | 电机功率 | AC380V、370W，72.5次／分 | 蓄能器 | NXQ-0.6/20 |
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三、工作原理
TBY-12挡轮液压站装有两套可调流量微量计量泵，正常工作时，油泵一台工作，一台备用，在特殊需要时亦可允许同时启动两泵，系统最高压力为10MPa，最低压力为4MPa，油缸上行速度由变量微量油泵来调定，油缸下行时的速度由节流阀来调定，油温是由装在油箱上的双金属电接点温度计来控制电加热器的关闭，油站系统有一台精度为10mm的精过滤器，确保液压油的清洁。过滤器压差达到0.35MPa时报警，并及时更换过滤器滤芯。
油站在启动窑的同时接通工作油泵，迫使窑体向上移动，此时回油的二位三通电磁球阀的电磁铁不通电，电磁阀处于关闭状态，当挡轮座上行碰到上行限位开关时，油泵电机断电，电磁球阀通电并打开阀门，此时靠窑体的自重使油缸中的油经精过滤器、节流阀、二位三通电磁球阀排回油箱。油缸下滑碰到下限开关时，二位三通电磁球阀断电，关闭回油管路，同时油泵启动，重复上述推窑上行动作。
系统非正常工作，当油缸上行或下行时，由于第一组限位开关发生故障而碰到上行或下行开关时，应发出报警及信号，当上行或下行继续而碰到极限位开关时，应立即停主机。 |
| 四、系统及外形图 |
 | | 序号 | 名称规格 | 数量 | | 1 | 单向阀 | 2 | | 2 | 变量柱塞泵 | 2 | | 3 | 高压球阀 | 6 | | 4 | 溢流阀 | 1 | | 5 | 吸油过滤器 | 1 | | 6 | 电加热器 | 1 | | 7 | 油箱 | 1 | | 8 | 液位液温计 | 1 | | 9 | 空气滤清器 | 1 | | 10 | 电接点双金属温度计 | 1 | | 11 | 电磁换向阀 | 1 | | 12 | 节流阀 | 1 | | 13 | 过滤器 | 1 | | 14 | 压力表 | 1 |
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